滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是在現(xiàn)有電子塑料滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上又增加了很多試驗(yàn)功能，可以同時(shí)顯示扭矩-時(shí)間曲線(xiàn)，隨意設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗(yàn)次數(shù)，設(shè)定時(shí)間及當(dāng)前試驗(yàn)時(shí)間等多種功能。主要由試驗(yàn)主機(jī)及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成。
影響滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)摩擦系數(shù)的因素有很多，如表面粗糙度、溫度、負(fù)荷、速度等，不同材料效果不同，下面簡(jiǎn)要介紹一下這些因素對(duì)橡膠、塑料的影響：
一、橡膠摩擦磨耗的影響因素，主要有三種形式：
1、磨損磨耗：粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割，刮擦；
2、疲勞磨耗：硫化膠表面受周期性壓縮，剪切，拉伸等形變作用；
3、卷曲磨耗：光滑表面接觸時(shí)硫化膠表面的微凹凸不平的地方發(fā)生變形；
二、塑料摩擦磨耗的影響因素
1、表面粗糙度的影響：接觸表面越粗糙，摩擦系數(shù)越大；
2、溫度的影響：溫度對(duì)摩擦系數(shù)的影響不大；
3.、負(fù)荷的影響：隨負(fù)荷的增大而緩慢下降；
4.、速度的影響：中/低速，摩擦系數(shù)隨速度的增加而增大，高速下，滑動(dòng)摩擦系數(shù)隨溫度的增加而降低；
5、配對(duì)材料：與不同材料配對(duì)時(shí)，其摩擦系數(shù)有很大差別；
三、實(shí)際接觸面積的影響：
1、粘附阻力的大小與兩表面的微觀接觸面積的總和成比例；
2、在一定溫度下，隨著負(fù)荷的增加而產(chǎn)生的橡膠變形使橡膠與摩擦表面的粘結(jié)密度增加，從而使摩擦力增加。
四、表面狀態(tài)的影響
摩擦表面粗糙程度。潤(rùn)滑劑的存在，磨損碎片，橡膠表面老化和環(huán)境濕度都會(huì)大大改變橡膠的摩擦性能
1、表面狀態(tài)不同時(shí)，摩擦的粘附成分變化明顯，特別是有潤(rùn)滑劑時(shí)，粘附摩擦成分顯著減少。
2、潤(rùn)滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數(shù)的塑料，可以使摩擦系數(shù)減小，增大疲勞磨耗的成分，從而使磨耗減少。
五、溫度和速度的影響
1、橡膠的摩擦性能具有明顯的粘彈特征；
2、摩擦系數(shù)是溫度和速度的函數(shù)，在某一速度和溫度下出現(xiàn)極大值；
3、磨耗，一般來(lái)說(shuō)，溫度升高會(huì)使磨耗量增大，隨著溫度的降低，在玻璃化溫度附近，磨耗量達(dá)到zui小值，然后重新上升。
六、環(huán)境的影響
周?chē)臍怏w，液體，濕度對(duì)磨耗性能的影響是很大的
1、氧氣的存在對(duì)疲勞磨耗影響最大，但對(duì)粗糙表面上的磨耗影響不大；
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